HARDVANES® EKVAC EVO+
Technologie für trockenlaufende Vakuumpumpen und Verdichter.
Schieber ausGRAPHIT.In Bestform.
Selbstschmierender Graphit.
Für trockenlaufende Vakuumpumpen spezifiziert.
DER URSPRUNG.Der Präzision.
Selbstschmierende Graphitschieber. HARDVANES® EKVAC EVO+ Technologie für den Trockenlauf.
Wir fertigen Graphitschieber für trockenlaufende Vakuumpumpen und Drehschieberverdichter aus einem Werkstoff deutschen Ursprungs, der in Spanien bearbeitet wird. Jede Referenz vereint drei untrennbare Entscheidungen: den passenden Werkstoff, die Bauteilgeometrie und die Oberflächenbearbeitung.
Ein Vakuumpumpenschieber bewegt sich im Rotor und trägt zur Trennung der Pumpkammern bei. Zur Auswahl eines Ersatzteils reichen die Abmessungen deshalb nicht aus. Anwendung, Passung, Fasenausrichtung und tatsächliche Betriebsbedingungen sind ebenfalls entscheidend.
EKVAC EVO+ ist unsere Kohlenstoffgraphit-Schieberreihe für diese Anforderungen. Wir prüfen die Pumpenreferenz und die Merkmale des Bauteils, bevor wir die Kompatibilität bestätigen.
In Katalogen und Wartungsanfragen werden diese Ersatzteile auch als Kohleschieber, Kohlelamellen oder Graphitlamellen bezeichnet. Die Handelsbezeichnung bestimmt nicht die Kohlenstoffgraphitsorte: Bei einer Vakuumpumpe sind Werkstoff, Abmessungen und Referenz stets zu prüfen.
Eigenschaften von Kohlenstoffgraphit ansehen ↓GLEITEN.Selbstschmierender Graphit.
Graphit sorgt für die Selbstschmierung des Schiebers.
Graphit erleichtert das Gleiten an den Kontaktflächen. In einer für den Trockenlauf ausgelegten Pumpe ermöglicht er den Betrieb ohne Ölzufuhr in die Pumpkammer.
EKVAC EVO+ basiert auf anwendungsspezifischem Kohlenstoffgraphit. Kontaktverhalten, mechanische Festigkeit und Maßstabilität werden gemeinsam betrachtet. Er wird nicht als universeller Graphit für jede Funktion ausgewählt.
Gleitverhalten
Das tribologische Verhalten beschreibt das Zusammenwirken von Werkstoff und Oberfläche während der Bewegung.
Festigkeit
Der Schieber nimmt Kräfte auf. Die Biegefestigkeit charakterisiert den Werkstoff, bestimmt aber für sich allein nicht die Lebensdauer.
Stabilität
Die Wärmeausdehnung wird zusammen mit den Betriebsspielen und der Maschinentemperatur betrachtet.
Spezifikation
Sorte, Geometrie und reale Betriebsbedingungen werden vor der Ersatzteilauswahl gemeinsam geprüft.
GRAPHIT.Selbstschmierend.
Die Schmierung steckt im Schieber selbst.
In einer für den Trockenlauf ausgelegten Vakuumpumpe sorgt der Kohlenstoffgraphit der Schieber für die Selbstschmierung am Zylinderkontakt. Die Pumpkammer arbeitet ohne Ölzufuhr.
Ein Schieber.
Zwei Funktionen.
Die Schieber trennen die Pumpkammern; ihr Werkstoff ermöglicht das Gleiten. Graphit ist ein funktionaler Bestandteil des Ersatzteils und nicht nur dessen Rohstoff.
Ständiger Kontakt.
Spezifischer Werkstoff.
Während der Drehung gleiten die Schieber in den Rotornuten und bleiben mit dem Zylinder in Kontakt. Die Kohlenstoffgraphit-Rezeptur muss Reibung, Belastung und Temperatur gerecht werden.
Trocken laufen.
Selbstschmierend.
HARDVANES® EKVAC EVO+ ist für trockenlaufende Vakuumpumpen und Verdichter bestimmt. Die Auswahl verbindet die für jede Referenz erforderliche Graphitsorte, Geometrie und Oberflächenbearbeitung.
Werkstoffeigenschaften ansehen ↗Die Bewegung, die Vakuum erzeugt.
Der Rotor dreht sich exzentrisch im Zylinder. Die Schieber bewegen sich in ihren Nuten und begrenzen Kammern. Vergrößert sich das mit dem Einlass verbundene Volumen, strömt Luft ein.
Die Bewegung führt die Luft vom Einlass zum Auslassbereich. Schieberkontakt und Betriebsspiele tragen zur Trennung der Kammern bei.
Das Kammervolumen nimmt während der Drehung ab. Die Luft wird verdichtet und entsprechend der Bauart und den Betriebsbedingungen der Pumpe durch den Auslass abgeführt.
Der Schieber gehört zu einem System: Filter, Dichtheit, Kühlung und Rotorzustand beeinflussen ebenfalls das verfügbare Vakuum.
JEDER MIKROMETER.Jede Oberfläche.
Aus einer guten Spezifikation wird ein brauchbares Bauteil, wenn auch die Geometrie stimmt.
Graphitbearbeitung und Fräsen
Länge, Höhe und Dicke stehen in Beziehung zur Rotornut und zum Schieberweg. Muster oder Zeichnung werden mit der Gerätereferenz abgeglichen.
Ebenheit und Parallelität
Die Flächen müssen die Maßvorgaben erfüllen. Präzision wird anhand von Messungen und Toleranzen beurteilt; das Aussehen ersetzt diese Prüfung nicht.
Fasen und Oberflächen
Fasenpositionen, Kantenprofil und Nuten folgen der ursprünglichen Konstruktion. Das Polieren, gegebenenfalls bis zu einer spiegelähnlichen Oberfläche, richtet sich nach der Funktion des Bauteils.
DIE FORM.Auch sie ist Technologie.
Kompakte Schieber, lange Formate und vollständige Sätze. Jedes Bauteil ist für eine Anwendung bestimmt.
Graphitschieber nach Maß
Innerhalb einer Pumpenfamilie können je nach Größe, Ausführung oder Fertigungsindex unterschiedliche Ersatzteile erforderlich sein. HARDVANES prüft Graphitschieber nach Maß anhand der verfügbaren Unterlagen und gleicht Länge, Höhe und Dicke mit den funktionalen Details des Bauteils ab.
Die Fase ist kein Schmuck. Ihre Ausrichtung, das Kantenprofil und die Nuten müssen der Konstruktion der Referenz entsprechen. Bei der Schieberfertigung muss dieser Zusammenhang zwischen Geometrie, Werkstoff und Anwendung erhalten bleiben.
Von der Zeichnung zum Bauteil
Die Bearbeitung von Kohlenstoffgraphit macht aus dem Werkstoff ein Ersatzteil mit definierten Flächen und Abmessungen. Fräsen, Maßprüfung und Oberflächenbearbeitung bilden einen gemeinsamen Prozess. Maße werden anhand der Referenz geprüft und nicht allein von einem verschlissenen Bauteil abgeleitet.
Wenn Sie Vakuumpumpenschieber ersetzen müssen, aber keine Teilenummer haben, senden Sie uns das Typenschild und Fotos des Satzes. Eine vorherige Identifikation hilft, Bestellungen allein nach optischer Ähnlichkeit zu vermeiden.
DER WERKSTOFF.Macht den Unterschied.
Graphit für Vakuum: eine spezifische Rezeptur für eine anspruchsvolle Funktion.
Graphit für Elektrobürsten
Eine Elektromotorbürste wird für die Stromleitung und den Kontakt zum Kommutator ausgewählt. Ihre Kohlenstoffgraphitsorte ist auf diese elektrischen und mechanischen Bedingungen abgestimmt.
Diesen Werkstoff in Schieberform zu bearbeiten, belegt keine Eignung für Vakuumanwendungen. Gleiche Farbe oder gleiche Abmessungen wie beim Ersatzteil reichen ebenfalls nicht aus.
Graphit für Vakuumpumpen
Ein gleitender Schieber muss am Zylinder anliegen, die Kammern trennen helfen und Kräften sowie Temperaturen standhalten. Rezeptur, Gleitverhalten, Festigkeit und Maßstabilität werden gemeinsam ausgewählt.
HARDVANES® EKVAC EVO+ ist für Schieber trockenlaufender Vakuumpumpen und Verdichter bestimmt: Werkstoff deutschen Ursprungs, in Spanien passend zur jeweiligen Referenz bearbeitet.
Ungeeigneter Werkstoff.
Reale Risiken.
Ein Schieber benötigt Kohlenstoffgraphit, der für die jeweilige Vakuumpumpe oder den Verdichter spezifiziert ist. Ungeeigneter Werkstoff setzt Zylinder und Rotor Verschleiß, Riefenbildung und inneren Schäden aus. Rezeptur, Härte, Gleitverhalten und Geometrie tragen zum Schutz der Baugruppe bei.
Innere Oberflächen
Übermäßige Härte oder abrasive Partikel begünstigen Riefen und Verschleiß an der Zylinderwand. Der Schieber berührt diese Fläche: Sein Werkstoff ist entscheidend.
Reibung und Wärme
Übermäßige Reibung erzeugt Wärme und beschleunigt den Verschleiß. Werkstoff und Betriebsspiele müssen ein korrektes Gleiten im Rotor ermöglichen.
Bruch und Fragmente
Unzureichende Festigkeit und ungeeignete Geometrie erhöhen das Risiko von Abplatzungen und Brüchen. Fragmente in der Kammer gefährden Rotor und innere Oberflächen.
Vakuum und Produktion
Übermäßiger Verschleiß beeinträchtigt die Abdichtung zwischen den Kammern und die Pumpenleistung. Eine Störung bedeutet technischen Eingriff, Reparatur und Stillstand.
Wie ein Motorschmierstoff.
Ein Motor benötigt einen Schmierstoff gemäß seiner Spezifikation. Bei einer trockenlaufenden Vakuumpumpe erfordert die Wahl des Kohlenstoffgraphits dieselbe Sorgfalt: Der Schieberwerkstoff selbst sorgt für die Selbstschmierung.
Dass ein Schieber passt und sich bewegt, beweist keine Eignung seines Graphits. Ein ungeeigneter Werkstoff beeinträchtigt das Gleiten: Riefen, Verschleiß und innere Schäden sind reale Folgen einer falschen Auswahl. Wählen Sie für Ihre Pumpe spezifizierten Kohlenstoffgraphit.
Wählen Sie den Werkstoff, den Ihre Pumpe benötigt. Prüfen Sie die Referenz vor dem Einbau.
Werkstoff meines Ersatzteils prüfen ↗EKVACEVO+.
Werkstoff. Geometrie. Oberfläche.
Ein gemeinsamer technischer Anspruch.
Die Auswahl von Kohlenstoffgraphit-Schiebern verbindet Werkstoffeigenschaften und Maschinenkonstruktion. Ein Maß zu kopieren genügt nicht: Die Funktion des Bauteils muss verstanden werden.
Selbstschmierung im Trockenlauf
Graphit erleichtert das Gleiten zwischen Kontaktflächen. Bei für Trockenlauf ausgelegten Geräten arbeitet die Pumpkammer ohne Ölzufuhr. Diese Eigenschaft beseitigt weder den Inspektionsbedarf noch den betriebsbedingten Verschleiß.
Festigkeit und Stabilität
Der Schieber ist mechanischen Kräften und Temperaturänderungen ausgesetzt. Die Werkstoffwahl steht im Zusammenhang mit Betriebsspielen, Kühlung und Maschinenbetrieb. Die zulässige Temperatur wird für die konkrete Anwendung geprüft.
Funktionale Oberflächen
Fräsen, Ebenheit, Parallelität und Kantenbearbeitung tragen zur Passung bei. Das Polieren richtet sich nach der Bauteilspezifikation: Eine glänzende Fläche allein belegt weder eine Toleranz noch eine bestimmte Leistung.
PRÄZISION.Graphiteigenschaften.
Technische Daten zu HARDVANES® EKVAC EVO+.
Typische Eigenschaften des Referenzwerkstoffs und Fertigungsmerkmale unserer Graphitschieber für trockenlaufende Vakuumpumpen und Verdichter.
1,73 g/cm³Typische Dichte
80 N/mm²Biegefestigkeit
120 N/mm²Druckfestigkeit
Typische Werte des Referenzwerkstoffs. Die Annahmekriterien der Lieferung werden für jeden Schieber bestätigt.
| Merkmal | Wert oder Spezifikation | Bedeutung |
|---|---|---|
| Werkstoff und Anwendung | ||
| Werkstoff | Kunstharzgebundener Spezialgraphit | Für gleitende Schieber ausgewählt. |
| Anwendung | Trockenlaufende Vakuumpumpen und Verdichter | Kompatibilität abhängig von Modell und Referenz. |
| Schmierung der Kammer | Trockenlauf | Keine Ölzufuhr bei entsprechend ausgelegten Geräten. |
| Mechanische Eigenschaften | ||
| Typische Dichte | 1,73 g/cm³ | Eigenschaft des Referenzwerkstoffs. |
| Biegefestigkeit | 80 N/mm² | Typischer Wert; keine zulässige Schieberbelastung. |
| Druckfestigkeit | 120 N/mm² | Typischer Werkstoffwert. |
| Elastizitätsmodul | 22.000 N/mm² | Beschreibt die Steifigkeit des Werkstoffs. |
| Rockwell-Härte | 80 HR 5/100 | Typischer Wert auf dieser Prüfskala. |
| Thermisches Verhalten | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 6 W/(m·K) | Typischer Werkstoffwert. |
| Wärmeausdehnung | 11 × 10⁻⁶ K⁻¹ | Charakterisierungsbereich: 20–200 °C. |
| Kurzzeitige Höchsttemperatur | 180 °C | Keine Grenze für den Dauerbetrieb. Längere Einwirkung kann die Eigenschaften verändern. |
| Geometrie und Fertigung | ||
| Abmessungen und Toleranzen | Gemäß Referenz oder freigegebener Zeichnung | Länge, Höhe, Dicke, Ebenheit und Parallelität. |
| Fasen, Nuten und Oberflächen | Gemäß Schieberkonstruktion | Bearbeitung und Oberflächenfinish passend zur Anwendung. |
| Herkunft und Bearbeitung | Graphit deutschen Ursprungs · Bearbeitung in Spanien | Handelsprodukt HARDVANES® EKVAC EVO+. |
DAS PASSENDE MASS.Ihre Maschine.
Gleiche Maße bestätigen keine Kompatibilität. Diese sechs Angaben bilden den Einstieg in die technische Auswahl.
Marke und Modell
Vollständige Bezeichnung, Variante und Fertigungsindex. Das Typenschild ist der Ausgangspunkt für die Suche im Schieberkatalog nach Marke.
Referenz
Ersatzteilcode, Satznummer oder Handbuchreferenz. Ob Graphitschieber oder Vakuumpumpenlamelle: Dieser Code identifiziert das Bauteil unabhängig von seiner Bezeichnung.
Abmessungen
Länge, Höhe und Dicke in Millimetern. Ein gebrauchter Schieber kann gegenüber dem Nennmaß an Höhe verloren haben.
Geometrie
Fasen, Nuten, Profil und Ausrichtung. Kleine Unterschiede können funktional wichtig sein.
Bedingungen
Trockenlauf oder Ölschmierung, Temperatur, Betriebsstunden und Eigenschaften der angesaugten Luft.
Vollständiger Satz
Schieberanzahl und Austauschvorgaben des Herstellers. Der Satz wird geprüft, um ungeeignete Kombinationen zu vermeiden.
Vor der Auswahl messen.
Die Maße eines gebrauchten Schiebers entsprechen nicht immer den Fertigungsmaßen. Vergleichen Sie das Muster mit der Referenz und dokumentieren Sie alle drei Maße, die Ausrichtung und die Stückzahl.
Ein Maß anfragen ↗PFLEGEN.Damit es weiterdreht.
Selbstschmierung ermöglicht den Trockenlauf. Wartung erhält die Betriebsbedingungen.
Verschleiß hängt von Gerät, Belastung, Filtration und Umgebung ab. Betriebsstunden allein rechtfertigen keine allgemeingültige Lebensdauerzusage.
Filtration und Kühlung
Prüfen Sie Staubeintrag, Filterzustand und Belüftung nach Handbuch. Einschränkungen oder unzureichende Kühlung können die Betriebsbedingungen verändern.
Schieberverschleiß
Prüfen Sie die zulässige Mindesthöhe und den Zustand aller Schieber. Die Austauschgrenze ist modellspezifisch.
Temperatur und Geräusche
Untersuchen Sie Abweichungen vom normalen Betrieb. Führen Sie Vakuumverlust nicht automatisch auf die Schieber zurück: Prüfen Sie auch Leckagen und Systembedingungen.
Technischer Eingriff
Stoppen und sichern Sie das Gerät gegen Wiedereinschalten, lassen Sie es abkühlen und befolgen Sie das Herstellerverfahren. Prüfen Sie nach einem Bruch auf Fragmente und mögliche Schäden, bevor Sie neu starten.
IHRE BRANCHE.In Bewegung.
Druckindustrie
Papierzuführung und -transport. Die Staubfiltration gehört zu den zu überwachenden Bedingungen.
Holz und CNC
Vakuumspannung. Porosität, Leckagen und Partikel beeinflussen das System und seine Wartung.
Automatisierung
Handhabung mit Sauggreifern. Die Haltekraft hängt von Pumpe, Kreislauf und Prozessanforderungen ab.
Verpackung
Bewegen und Positionieren von Verpackungen. Das Ersatzteil wird nach der Maschine ausgewählt, nicht nach der Branchenbezeichnung.
ANTWORTEN.Auf den Punkt.
Eignet sich Bürstengraphit zur Schieberfertigung?
Ein Vakuumschieber benötigt für diese Anwendung spezifizierten Kohlenstoffgraphit. Die Eignung für elektrischen Kontakt belegt keine Eignung für mechanischen Kontakt in einer Pumpe. Eine andere Bauteilform ändert die Werkstoffrezeptur nicht. Eine ungeeignete Sorte setzt die Pumpe Verschleiß, Riefenbildung, Erwärmung und Brüchen aus. HARDVANES® EKVAC EVO+ ist für Schieber trockenlaufender Vakuumpumpen und Verdichter bestimmt.
Warum anwendungsspezifische Graphitschieber wählen?
Der Schieber arbeitet an den inneren Pumpenflächen. Sein Werkstoff muss die Anforderungen an Gleiten, Festigkeit, Temperatur und Verschleiß erfüllen. Optische Ähnlichkeit belegt keine technische Gleichwertigkeit. HARDVANES® EKVAC EVO+ verbindet Kohlenstoffgraphit für trockenlaufende Vakuumpumpen und Verdichter mit Bearbeitung in Spanien und Auswahl nach Referenz.
Sind Graphitschieber, Kohleschieber und Kohlelamellen dasselbe?
Bei Vakuumpumpen können diese Bezeichnungen die gleitenden Rotorbauteile meinen. Sie belegen nicht, dass zwei Werkstoffe gleichwertig sind: Die Kohlenstoffgraphit-Rezeptur muss zur Anwendung passen. Zur Ersatzteilidentifikation werden Referenz, Maße, Fasen und Nuten geprüft.
Was bedeuten carbon vanes und graphite vanes?
Carbon vanes und graphite vanes sind englische Bezeichnungen für Kohlenstoff- und Graphitschieber; vane ist die Einzahl, vanes die Mehrzahl. In Pumpenunterlagen steht häufig vacuum pump vanes. Diese Begriffe bestimmen allein weder Werkstoffsorte noch Kompatibilität. Prüfen Sie bei HARDVANES® EKVAC EVO+ stets Ersatzteilcode und Pumpenmodell.
Was ist HARDVANES® EKVAC EVO+?
HARDVANES® EKVAC EVO+ ist unsere Kohlenstoffgraphit-Schieberreihe für trockenlaufende Vakuumpumpen und Verdichter. Sie verbindet Werkstoff deutschen Ursprungs mit Bearbeitung in Spanien und einer auf das Gerät abgestimmten Referenzauswahl.
Was bedeutet selbstschmierender Graphit?
Der Kohlenstoffgraphit des Schiebers selbst sorgt für die Selbstschmierung der Kontaktflächen. Bei einer für Trockenlauf ausgelegten Pumpe arbeitet die Kammer ohne Ölzufuhr. Die Sorte muss zur Anwendung passen; Selbstschmierung beseitigt weder Verschleiß noch Wartungsbedarf.
Eignet sich jeder Kohlenstoffgraphit für eine Pumpe?
Nein. Kohlenstoffgraphit umfasst verschiedene Rezepturen und Verwendungszwecke. Eine Elektromotorbürste erfüllt andere Anforderungen als ein gleitender Schieber. Für Vakuum werden Werkstoff, Geometrie und Betriebsbedingungen geprüft.
Welche Temperatur verträgt mein Schieber?
Die Betriebstemperatur hängt von Referenz, Gerät und Einsatzbedingungen ab. Kurzzeitige Belastung ist vom Dauerbetrieb zu unterscheiden. Prüfen Sie die Pumpengrenze und fordern Sie die für Ihren Schieber geltenden Angaben an, bevor Sie eine Betriebstemperatur festlegen.
Welche Angaben brauche ich für eine Ersatzteilbestellung?
Senden Sie Pumpenmarke und vollständiges Modell, Schieberreferenz, Maße und Stückzahl des Satzes. Fotos von Typenschild und Ersatzteil helfen bei der Identifikation von Varianten, Fasen und Nuten.
Sind dies Originalteile meiner Pumpenmarke?
Es sind Ersatzteile der Marke HARDVANES. Die Kompatibilität wird anhand von Referenz, Geometrie und Anwendung geprüft. Die Gerätemarke bezeichnet die Zielmaschine; dadurch wird das HARDVANES-Ersatzteil nicht zu einem vom Gerätehersteller vertriebenen Originalteil.
Wie lange hält ein Graphitschieber?
Es gibt keine einheitliche Lebensdauer für alle Geräte. Modell, Betriebsweise, Staub, Temperatur und Wartung wirken sich aus. Mindesthöhe und Inspektionsintervall des Herstellers sind einzuhalten.
Kann ein Schieber nach Muster gefertigt werden?
Ein Muster, eine Zeichnung oder eine Referenz ermöglicht den Beginn der Prüfung. Verschleiß, Nennmaße, Geometrie, Werkstoff und Betriebsbedingungen werden vor der Fertigungszusage geprüft.
Ist eine Spiegeloberfläche immer besser?
Die Oberfläche richtet sich nach den Kontaktanforderungen und der Werkstoffspezifikation. Mehr Glanz belegt allein kein besseres Verhalten. Rauheit, Ebenheit, Parallelität und Passung werden beurteilt.
Sind sie für ölgeschmierte Pumpen geeignet?
Eine Trockenlaufanwendung darf nicht auf eine ölgeschmierte Pumpe übertragen werden. Werkstoff, Schmierstoff und Referenz müssen den Vorgaben für das Modell entsprechen. Prüfen Sie die Kompatibilität vor dem Einbau.
Wie wird ein Graphitschieber gemessen?
Länge, Höhe und Dicke werden mit einem geeigneten Messmittel geprüft. Verschleiß kann die Höhe unter das Nennmaß reduzieren. Kantenprofil, Fasen und Nuten sind ebenfalls zu erfassen; ein Foto ersetzt keine Zeichnung, wenn Toleranzen erforderlich sind.
Fertigen Sie Graphitschieber nach Maß?
Wir prüfen die Fertigung anhand einer Referenz, Zeichnung oder eines Musters. Vor der Lieferzusage kontrollieren wir Nennmaße, Werkstoffmerkmale, Satzstückzahl und Zielanwendung. Verschlissene Muster werden unter Berücksichtigung ihres Zustands beurteilt.
Warum verliert eine Pumpe Vakuum?
Vakuumverlust kann durch Leckagen, verstopfte Filter, Schieberverschleiß oder veränderte innere Spiele entstehen. Die Diagnose muss das gesamte System betrachten, bevor allein das Ersatzteil verantwortlich gemacht wird.
Muss der vollständige Satz ersetzt werden?
Befolgen Sie die Vorgaben des Pumpenherstellers. Prüfen Sie alle Schieber und vermeiden Sie das Mischen unterschiedlicher Geometrien, Werkstoffe oder Verschleißzustände. Bestätigen Sie die erforderliche Schieberanzahl für Ihr Modell vor der Bestellung.
Wie vermeide ich Kantenschäden?
Behandeln Sie die Teile sorgfältig und schützen Sie sie bei Lagerung und Einbau vor Stößen. Prüfen Sie, ob die Rotornuten sauber und gratfrei sind. Einen klemmenden Schieber nicht mit Gewalt einsetzen: Zuerst muss die Ursache geklärt werden.
Welche Angaben kann ich per WhatsApp senden?
Senden Sie ein Foto des Typenschilds, die Ersatzteilreferenz, Maße sowie Fotos von Flächen und Kanten. Geben Sie außerdem Trockenlauf, ungefähre Betriebsstunden und Anzeichen von Verschleiß oder ungewöhnlichem Betrieb an.
SPRECHEN WIR.Über Ihren Schieber.
Marke, Modell und Betriebsbedingungen. Wir beginnen beim Bedarf Ihrer Maschine.